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　　一季度，該廠緊緊捉住制約出產(chǎn)和影響本錢的樞紐點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)電爐強(qiáng)化對標(biāo)治理，制定高效穩(wěn)產(chǎn)新舉措;狠抓本錢動態(tài)治理和出產(chǎn)過程控制，將指標(biāo)層層分解落實(shí)到車間科室、崗位和個(gè)人。

　　以降低噸鋼合金消耗和精煉爐冶煉電耗，箱式電爐控制入爐原輔材料為切入點(diǎn)，優(yōu)化出產(chǎn)組織和冶煉工藝操縱，經(jīng)濟(jì)公道搭配廢鋼、管式爐、生鐵、鐵水比例，縮短冶煉時(shí)間，降低鐵鋼料消耗，進(jìn)步耐材使用壽命，力保電爐、精煉爐、連鑄等各工序出產(chǎn)能力的動態(tài)平衡和有序銜接。

　　該廠出產(chǎn)合格鋼38572.596噸，真空氣氛爐完成計(jì)劃產(chǎn)量的100.19%，電爐綜合合格率98.74%，連鑄合格率98.82%，比去年同期分別進(jìn)步了0.05、0.05個(gè)百分點(diǎn)。

　　在完成產(chǎn)量和品種鋼開發(fā)任務(wù)的同時(shí)，該廠科學(xué)配置資源，改進(jìn)技術(shù)和治理手段，管式電爐積極協(xié)調(diào)好出產(chǎn)與產(chǎn)量、品種、質(zhì)量的關(guān)系，切實(shí)做到產(chǎn)量聽從質(zhì)量和效益，通過嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，為出產(chǎn)不亂順行，以及工藝流程的連續(xù)、高效、全過程精確本錢控制提供強(qiáng)力支撐。

    高溫電爐攀成鋼電爐煉鋼廠出產(chǎn)合格鋼112626.655噸，完成計(jì)劃產(chǎn)量的101.47%，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)首季“開門紅”。箱式爐將重點(diǎn)放在出產(chǎn)高附加值產(chǎn)品上，針對高強(qiáng)套管、高壓氣瓶、核電用鋼等精品鋼冶煉制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，加強(qiáng)對現(xiàn)場出產(chǎn)工藝規(guī)程執(zhí)行情況的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)視，優(yōu)化工藝參數(shù)。