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輥道窯堵塞的原因和詳細(xì)解決技術(shù)方案
新聞分類(lèi):  技術(shù)資訊    瀏覽:2330    日期:2012/04/21    


    瓷輥的墊磚松動(dòng):瓷輥的墊磚松動(dòng)和突出變形,會(huì)使輥?zhàn)硬辉诮y(tǒng)一平面滾動(dòng),引起制品堆疊或插入輥?zhàn)又g,造成窯爐堵塞。天天抽檢、更換數(shù)根瓷輥,每三個(gè)月為一周期。

    燒成溫度和燒成氣氛不公道:輥道窯的溫度調(diào)節(jié)是在預(yù)熱帶和燒成帶把燒咀分成若干組,按瓷輥的上下排分別控制,冷卻帶是通過(guò)控制冷卻風(fēng)量進(jìn)行控制的。


     瓷輥被污染:瓷輥被污染主要表現(xiàn)在瓷輥沾油,在瓷輥上形成大小不一的疙瘩。 唐山陶瓷團(tuán)體金泰陶瓷有限公司于1994年引進(jìn)了意大利CITI公司的F1-NH型燃?xì)廨伒栏G,用于煅燒?;u。

    在制品的底面,平均涂上含鋁量達(dá)85%以上的高鋁漿,以減少制品與瓷輥的接觸面,從而減少制品與瓷輥的粘結(jié)。不同的配方制定公道的燒成軌制和升降溫軌制,因?yàn)榕鞔u施釉控制不當(dāng),造成很多釉滴沾在制品底面,這些會(huì)導(dǎo)致在高溫煅燒時(shí)釉滴軟化,沾在輥?zhàn)由希斐奢亸讲灰?,從而使瓷輥上運(yùn)行的制品受到一定阻力,后面的制品不能正常前行,發(fā)生不規(guī)則排列和制品重疊。

    減少窯爐堵塞,防止因堵塞而縮短窯爐使用壽命的題目成為人們關(guān)注和探討的標(biāo)題題目。假如在燒成過(guò)程中控制不當(dāng),將會(huì)發(fā)生制品堵塞,嚴(yán)峻影響出產(chǎn)和窯爐壽命。


    各組輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速不一:輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速調(diào)節(jié)不當(dāng),會(huì)使各組輥?zhàn)铀俣炔煌?,使前后制品運(yùn)行速度不一,發(fā)生制品重疊、變形現(xiàn)象,造成窯爐堵塞。箱式爐產(chǎn)生堵塞的原因是多方面的,從出產(chǎn)實(shí)踐上看,主要有以下幾個(gè)方面。 解決技術(shù)方案綜上所述可采取以下措施: 按期清洗、較正瓷輥。由專(zhuān)人按期檢測(cè)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速,確保輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速同步。

    原因分析 窯爐制品堵塞是指窯內(nèi)制品堆疊在一起或因制品破碎造成變形面嵌入輥?zhàn)又g,發(fā)生窯爐堵坯現(xiàn)象?,F(xiàn)就這幾年出產(chǎn)中泛起的窯爐堵塞現(xiàn)象,淺析堵塞的原因,總結(jié)解決的辦法。


    如遇停電等特殊情況,窯內(nèi)制品需往復(fù)運(yùn)動(dòng),這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),要根據(jù)配方而定,一般控制在10~20分鐘,否則要想法將窯內(nèi)制品排出,以減少高溫變形,做好設(shè)備保養(yǎng)工作,特別是滾動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視,隨時(shí)處理事故隱患,箱式電爐以減少和預(yù)防窯爐堵塞的發(fā)生。 為保證制品在運(yùn)行中平穩(wěn)前進(jìn),必需保持輥?zhàn)油綕L動(dòng)。

    輥道窯以其燒成產(chǎn)品色差小、尺寸平均、燃耗低等長(zhǎng)處成為墻地磚快速燒成的主要設(shè)備。 空檔燒成:輥道窯燒成是連續(xù)進(jìn)行的,假如進(jìn)磚不不亂,時(shí)進(jìn)時(shí)停,會(huì)使窯內(nèi)制品在瓷輥的籠蓋形成空檔,造成窯壓不穩(wěn),溫度上下波動(dòng)大,導(dǎo)致制品極易變形,產(chǎn)生制品堵塞。

 


    出產(chǎn)過(guò)程中,一般后半部輥?zhàn)铀俣嚷源笥谇鞍氩枯佔(zhàn)铀俣?。在調(diào)節(jié)燒成溫渡過(guò)程中,假如瓷輥上部溫度大大高于下部溫度,制品泛起凹型變形;反之,泛起凸型變形。管式爐 調(diào)整好窯頭、窯尾紅外線探測(cè)器的位置,使其輻射面達(dá)到最佳狀態(tài),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)積磚故障,減少不必要的損失。

    氣氛軌制調(diào)整不公道時(shí),會(huì)使制品在燒成過(guò)程中發(fā)生變形、起泡、引起制品堆疊,造成窯爐堵塞,冷卻帶控制不當(dāng)時(shí),會(huì)使制品發(fā)生風(fēng)裂,破碎的制品嵌入輥?zhàn)又g,也可能造成堵塞。

    校正好儲(chǔ)坯車(chē)、入窯機(jī),保證進(jìn)窯制品連續(xù)進(jìn)行,以不亂窯壓,溫度,防止制品高溫變形。如遇停電或機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí),所有輥?zhàn)拥倪\(yùn)動(dòng)狀態(tài)自動(dòng)換成以電源頻率為基礎(chǔ)的擺動(dòng)狀態(tài),使制品在窯內(nèi)做來(lái)回運(yùn)動(dòng),制品就因煅燒時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生變形,引起窯爐堵塞。當(dāng)重疊的制品超過(guò)瓷輥的高溫荷重軟化點(diǎn)時(shí),瓷輥斷裂,從而造成窯爐堵塞。


    窯頭進(jìn)磚排列不齊:窯頭進(jìn)磚排列不整潔,將會(huì)使制品與窯體相撞,發(fā)生制品變形或重疊,嚴(yán)峻的使窯爐堵塞。

    坯磚在窯內(nèi)"擺動(dòng)"運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng):輥道窯的控制系統(tǒng)采用連鎖的自動(dòng)控制。前者在出產(chǎn)中更易造成制品前后粘沾在一起或重疊,后者很易嵌入輥?zhàn)又g,折斷輥?zhàn)?,造成堵塞。在出產(chǎn)中,輥?zhàn)訙夭钜话憧刂圃?0℃以?xún)?nèi),切忌不同配方的制品混裝,以防止制品高溫變形。

    施釉時(shí)及時(shí)排除積釉和制品邊緣沾釉,在施釉箱下的三角輸送帶上設(shè)置沖刷裝置,保持輸送帶清潔,使施過(guò)釉的制品背面不沾釉,可防制品人窯后粘瓷輥。管式電爐在發(fā)生窯爐堵塞時(shí),立刻"擺動(dòng)"運(yùn)行,通過(guò)觀察,找準(zhǔn)位置,及時(shí)抽出故障點(diǎn)或故障點(diǎn)前的幾根輥?zhàn)樱纬煽諜n再排除堵塞。

    對(duì)換下的瓷輥用清洗機(jī)校正、清洗,并平均涂上耐火度在1600℃以上的高鋁質(zhì)涂料,以防制品所帶的釉與輥粘連。

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