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根據(jù)產(chǎn)品在不同氣氛條件下、各溫度段，分別進行控制和調(diào)節(jié)實現(xiàn)全自動回轉(zhuǎn)運行、采用PLC控制、產(chǎn)品運行可靠，箱式爐溫度控制方式為晶閘管自動電壓調(diào)整，具有軟起動、軟關斷、恒流/恒壓、限流及過流保護等功能。適用于大批量生產(chǎn)，從原料預燒到鋰電正負極材料產(chǎn)品的燒成，工藝穩(wěn)定，一致性好。適用于大批量的生產(chǎn)并從原料預燒到鋰電正負極材料產(chǎn)品的燒成，工藝性能穩(wěn)定一致性好等。

熱工參數(shù)：

額定溫度	MAX：1100℃，NOR：800～1050（測溫環(huán)標準）
控溫組數(shù)	11區(qū)加熱，20點控溫，其中，1、2溫區(qū)單點控溫，其余溫區(qū)上下兩點控溫； 13點測溫每個溫區(qū)1個測溫點，在降溫區(qū)再設置2個測溫點.
加熱功率	約240KW
工作電源	3P AC380V
高溫區(qū)溫度均勻性	≤±3℃
爐溫穩(wěn)定度	±3℃/24h（以儀表顯示為準）
爐體外表溫升	≤40℃（以表面測溫儀測定為準）
出口溫度	窯具外表面約120℃（在常速下）
爐內(nèi)氣氛	空氣
氣氛補充進氣口	16個，箱式電爐高壓風機通過流量計調(diào)整進入爐膛補充空氣的大小，排除爐內(nèi)廢氣。流量計量程為0.25-2.5m3/h，管道材質(zhì)選用塑料材質(zhì)
前排廢氣口	6個采用抽風式排除爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。排氣口設有調(diào)節(jié)閥,排氣管采用SUS304材質(zhì)（排氣總管直徑150mm,支管直徑125mm,壁厚，防止爐氣腐蝕。排氣風機葉片采用SUS304材質(zhì)。
后排氣口	4個。采用抽風式排除爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。排氣口設有調(diào)節(jié)閥。
煙囪	排氣管采用SUS304材質(zhì)（排氣管直徑150mm,支管直徑125MM。前排起管路上設置有T表，測量煙囪處溫度，防止爐氣腐蝕。通過總管匯集由引風排出。
冷卻進氣口	降溫區(qū)4組，設置有擋板閥
測量孔	在爐側(cè)每溫區(qū)預留孔，以方便測爐壓及爐內(nèi)氧含量
冷卻水套	在爐尾設置2組冷卻水套以降低產(chǎn)品出口溫度。