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    爐管鼓包后管子的內(nèi)壁和焦層之間的間隙會(huì)加大，讓爐管的其他部分的溫度會(huì)逐漸升高，從而進(jìn)一步氧化減薄，最終造成爐管破裂。管式加熱爐爐管損壞基本一部分原因是結(jié)焦所引起的，結(jié)焦是因?yàn)闋t管內(nèi)部的油品溫度超過了一定的界限之后出現(xiàn)熱裂解形成了游離炭，再堆積到爐管上面的現(xiàn)象。

    管內(nèi)開始結(jié)焦，提高了管壁溫度，加劇了表面的氧化以及爐管的腐蝕的一個(gè)損壞過程。氧化讓管壁厚度變薄了然后減薄處在內(nèi)壓和熱量的雙重作用下首先鼓出。

    如果管內(nèi)的流量減少之后局部過熱的話，管內(nèi)介質(zhì)的傳熱系數(shù)必然要大幅度下降，管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)就會(huì)變換，盤管與各路之間也肯能會(huì)出現(xiàn)偏流的，燃燒器距離爐管過近，想要改善傳熱可以調(diào)整燃燒火焰，重新的布置或者是更換燃燒器等操作這些原因會(huì)引起會(huì)抵消因?yàn)闊嶝?fù)荷降低給爐管帶來的安全度造成低負(fù)荷下的爐管局部過熱的干燒狀態(tài)。