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    改變箱式電爐的爐體形狀和部分重要結(jié)構(gòu)，才使得加熱元件的布局合理的重置讓控溫點(diǎn)仍為單一個(gè)加熱區(qū)域，測溫點(diǎn)的位置改變了。加熱室高度迅速降低，加熱元件的分布由原來兩側(cè)墻8排改6排，高度降160mm，爐頂拱形由原來的縮小，擴(kuò)大加熱容積后保障爐溫的正常均勻性，才可適當(dāng)增加功率爐底功率進(jìn)行了增加了箱式電爐均溫?zé)峁ば阅艿奶岣咝Ч?/span>

    增加箱式電爐加熱性能一定要先把節(jié)能減排問題解決對于標(biāo)準(zhǔn)型箱式電爐進(jìn)行技術(shù)改造后，有效的增大電爐原有的加熱面積使用，從而加熱電爐適用性也達(dá)到了巔峰狀態(tài)。在箱式電爐里裝爐時(shí)必須用交叉對角裝爐這樣的方式才可以，在難關(guān)閉電爐爐門的困難中想辦法克服，在箱式電爐后墻還要時(shí)常進(jìn)行檢查維修有必要時(shí)更換損耗元件，目前是其生產(chǎn)效率比較低下耗能還非常高。技工把原有的箱式電爐的有效加熱長度盡肯能的擴(kuò)大擴(kuò)寬加長等操作。克服了箱式電爐的有效加熱長度沒有增大其裝機(jī)容量的時(shí)候。

    箱式電爐結(jié)構(gòu)都是由爐底板、電爐體、電爐襯、加熱元件、和爐門以及爐門升降機(jī)結(jié)構(gòu)、控制操作系統(tǒng)組成。在爐體框架都是用槽鋼和角鋼焊接制作而成，外殼側(cè)板用的是鋼板焊接工藝，焊接處需要做打磨處理，爐底板用耐熱鋼制做而成的，供擱置工件用，防止工件氧化皮在落到加熱元件上不斷形成短路的問題。爐底板面積較大，現(xiàn)有的爐底板在高溫下容易變形和開裂，影響爐子壽命鐵膩?zhàn)庸纹讲僮?、及噴涂熱防銹漆后按照用戶提供的色標(biāo)進(jìn)行油漆涂裝工程。全纖維結(jié)構(gòu)爐襯用科學(xué)合理的鑲裝方法制作而成。